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    超聲波清洗機和等離子清洗機的比較以及在電鍍行業(yè)的應用
    人氣:1747發(fā)布日期:2023-04-14

    等離子體清洗機和超聲波清洗機有什么區別?從字面上看,兩者都是清洗機,但肯定有什么區別?眾所周知,等離子體和超聲波是兩種物質(zhì),所以他們的清潔原理是不同的。應用領(lǐng)域也有一定的差異,所以小編會(huì )告訴你:


      等離子體清洗原理不同于超聲波原理。當艙體接近真空時(shí),打開(kāi)頻率電源。此時(shí),氣體分子水解,導致等離子體。此外,隨著(zhù)輝光放電,等離子體在電場(chǎng)下加速,然后在電場(chǎng)的作用下高速移動(dòng),對物體表面產(chǎn)生物理沖擊。等離子體的動(dòng)能足以去除各種污染物。此外,氧離子可以將有機污染物氧化成二氧化碳和水蒸氣排出艙體。


      等離子體清洗不需要其他原料。如果氣體能滿(mǎn)足要求,使用方便,無(wú)污染。此外,比超聲波清洗更有優(yōu)勢的是,等離子體不僅能進(jìn)行表面清洗,還能提高表面活性。等離子體和物體表面的化學(xué)變化會(huì )導致活性化學(xué)集團。這種化學(xué)集團活性高,應用廣泛,如提高原材料表面粘結能力、焊接能力、邦判斷力、親水性等。


      簡(jiǎn)單總結一下,一個(gè)可以?xún)炔壳逑?,另一個(gè)可以外部清洗。因此,差別很大。等離子清洗機的本質(zhì)是干式清洗,去除氧化物和污染物。它利用工作中的氣體在磁場(chǎng)的作用下,引起等離子體和物體表面的物理化學(xué)變化,從而達到清洗的目的。超聲波清洗機有濕式清洗,主要是清洗明顯的灰塵和污染物,屬于粗略清洗。它利用液體(水或溶劑)在超聲波的振動(dòng)作用下清洗物體,從而達到清洗的目的。


      在液體中使用超聲波可以去除工件表面的石油,并配合適當的清潔劑,工件表面可以迅速達到高清潔度。在電鍍過(guò)程中,由于工件的表面清潔度要求相對較高,因此超聲波清洗機的使用是滿(mǎn)足要求的理想設備。超聲波清洗機的使用可以替代溶劑清洗油、也可以替代腐蝕碳鋼和低合金鋼和酸蝕去除表面的規模。超聲波清洗機的應用可以簡(jiǎn)化傳統的清洗過(guò)程,大大提高清洗質(zhì)量和生產(chǎn)效率。特別是對于形狀更復雜、要求更高的工件邊緣用超聲波清洗技術(shù),大大減少和環(huán)境污染,改善勞動(dòng)環(huán)境,降低勞動(dòng)強度,保護生態(tài)環(huán)境,做出貢獻。


      1.清潔拋光膏拋光表面。


      在正常情況下,拋光膏通常與石蠟混合,石蠟分子重量,高熔點(diǎn),正常溫度是固體,更難清洗材料,傳統方法是使用有機溶劑清洗或高溫堿煮沸,有許多缺點(diǎn)。使用超聲波清洗可以使用水基清洗劑,在介質(zhì)溫度下,幾分鐘內徹底清洗表面,常用工藝為:(1)浸泡,(2)超聲波清洗-(水)(3)水清洗。


      2.表面油和少量生銹的冷軋鋼板。


      一般冷軋鋼板表面有油污、灰塵或少量鐵銹,容易清洗,但一般清洗表面仍是一層非常薄的浮灰,影響后續加工質(zhì)量,有時(shí)可能不再使用酸浸法去除浮灰。使用適當的超聲波清洗和清洗液可以方便地徹底清潔表面,使工件表面具有高活性,有時(shí)甚至取消酸洗電鍍前的激活過(guò)程。


      3.表面氧化皮和條銹病工件。


      傳統的方法是用鹽酸或硫酸浸泡清洗。但是如果使用超聲波,可以迅速去除工件表面的油銹,又防止強酸清洗和氫脆現象。


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